Od nápadu po hotový produkt: Jak vznikají bundy ZAJO?

"Celý proces trvá rok a půl. Za ideálních podmínek, "říká náš šéf výroby Peter Juhás, který je součástí značky ZAJO od roku 2004. Těžko bychom tedy hledali někoho povolanějšího, kdo by se s námi mohl podělit o příběh, jakým si každá jedna bunda z naší dílny projde.

Pojď s námi tento příběh poznat.

Nápad

Jako všechny velké věci, i vznik našich bund začíná nápadem. Tyto nápady však nejsou jen jakýmsi rozmarem z našich hlav, naopak, přicházejí přímo od vás.

"Pravidelně máme ve firmě obchodní schůzky, kde se bavíme o zpětné vazbě od našich zákazníků a na základě ní přicházíme s řešeními, jak bychom mohli některé produkty vylepšit. Takto jsme například změnili naši dámskou péřovou bundu Valbella - zákaznice požadovaly prodloužený střih do půli stehen.

Na to jsme se popravdě necítili, protože v případě takové parky už mluvíme spíše o street fashion a taková bunda by byla na turistiku velmi nepraktická, ale bundu jsme alespoň částečně prodloužili tak, aby na jednu stranu uspokojila požadavek našich zákaznic, ale aby zároveň neztratila svou funkčnost, "vysvětluje celý proces vylepšení naší populární „péřovky“ Peter.

V rámci naší filozofie je pro nás klíčové nevytvářet nové produkty za každou cenu, ale naopak, zdokonalovat ty stávající. Pokud však od vás přijde podnět, který by neuspokojil ani vylepšený existující produkt, začíná se velkolepá jízda vzniku "nového člena rodiny".

První průzkum trhu

Před vytvořením nového produktu potřebujeme přirozeně vědět, v jakém stavu se trh nachází a jaká je naše konkurence. V této fázi se sleduje, kolik podobné bundy u konkurence stojí, z jakých materiálů jsou vyrobeny, vyhodnocuje se, jaké "fíčurky" by měla naše budoucí bunda obsahovat a definuje se její účel.

Všechny tyto informace, v detailní formě, následně putují do rukou našich designérů.

Náčrt

V takovém případě dostanou naši designéři zadání na návrh nového produktu, zatím ve formě jakýchsi konceptů. Do Peťových rukou tak přicházejí dvě či tři varianty v podobě černobílých skic. „Všichni si spolu sedneme a vybereme, který návrh se nám líbí nejvíce. Případně se dohodneme na tom, co by se ještě mohlo změnit,“ říká.

Na základě této zpětné vazby přichází finální verze návrhu bundy, spolu s návrhem barevnosti. „Tyto barvy máme na jednotlivé sezóny stanovené, žádná jiná barva se tam neobjeví. Střihy jsou již jasné, následně si tedy hrajeme s tím, jak bude bunda vypadat barevně. Barev většinou zvolíme tak 4 - 6, ze kterých následně dostáváme vzorky látek, které jemně dolaďujeme, dokud jsme s nimi naprosto spokojeni.“ vysvětluje.

Technické dokumenty a prototypy

Každý jeden milimetr bundy je následně důležité detailně zdokumentovat, aby měli lidé z výroby zcela jasnou představu, co musí vyrobit, jakým způsobem a z jakých materiálů.

Poprvé spatří bunda světlo světa ve formě prototypu. „Vypadá to tak, jak to vypadá, je to takové šaškovské,“ směje se Peter a následně vysvětluje: „Je to sice vyrobené ze správných materiálů, ale z jakýchkoliv barev, které mají naši dodavatelé materiálů (Polartec, Pertex, eVent, atd. ) na skladě,“ a ukazuje na věšáky, kde je podobných prototypů ve formě barevných výbuchů několik.

Tento prototyp se testuje na modelovi a hledají se případné nedostatky. Zpětná vazba odchází do výroby a proces se opakuje. Těchto vzorků přijde v průběhu celého procesu přípravy několik, včetně takových, kde se sledují technologická řešení, přestřihy a všechny rozměry.

Nejdůležitějším vzorkem však je přirozeně ten poslední, předvýrobní. „Tento vzorek sice ještě není v barvách, v jakých bude finální produkt, už ale sedí, jak má. Pokud je vyrobený z materiálů, které máme důkladně ověřeny (například eVent), můžeme se pustit do samotné výroby. Pokud používáme materiály, které jsou v naší kolekci nové, odchází tento prototyp na testování v terénu,“ říká.

Testování

I ten nejkrásnější produkt je nanic, pokud by v terénu neplnil svou funkci a asi tě nepřekvapí, že je pro nás právě funkčnost našich produktů klíčová.

"Každý produkt tedy důkladně testujeme, posíláme je horolezcům, ale i známým, někdy je zkouší i náš majitel Juraj Králík. Dáme jim pořádně do těla a zjistíme případné nedostatky, které napravíme. V případě našich horolezců, kteří chodí do Himalájí, to může trvat i půl roku. Po zapracování připomínek probíhá druhé testování, které je ale už rychlejší, protože se zaměřujeme hlavně na oblasti, které byly při prvním testování problémové, "vysvětluje Peter.

Když je produkt vyladěný opravdu po všech stránkách, spouští se samotná výroba.

Výroba a kontrola kvality

Záleží nám na tom, aby každý jeden kousek, který se k vám dostane do rukou, byl ve špičkové kondici po každé stránce.

"První kontrolu kvality děláme už při přijímání látek a galanterie na výrobní sklad. Kontroluje se každý centimetr látek proti světelné stěně, testuje se voděodolnost, prodyšnost, pevnost, oděruvzdornost, elasticita atd. Pokud je vše tak, jak má být, spouští se výroba. Výroba bundy je rozdělena na jednotlivé operace, které mají na starosti různé výrobní linky. Na konci každé výrobní linky je kontrolor, který porovnává vyrobené části se schválenou předlohou a vyřazuje kusy, které se neshodují. Pokud je bunda hotová zhruba na 50%, každý kus je znovu překontrolován a nevyhovující kusy jsou vyřazeny.

Týden před koncem výroby ještě do výroby posíláme nezávislého kontrolora kvality z externí mezinárodní společnosti SGS, který náhodně vybere 10% produktů a zkontroluje je do nejmenšího detailu.“ říká.

Následně se již jednotlivé produkty, ve stavu přesně podle našich požadavků a standardů, rozešlou do našich prodejen a zpřístupní se na našem webu.

Co musí mít dobrý designér?

Jak vidíš, vyrobit jednu bundu je opravdu hotová věda, sestávající z desítek, resp. snad až stovek maličkých kroků a vyžaduje skutečnou odbornost.

Když už tedy s Petěm, který má pod palcem naše designéry, byla řeč, nedalo nám nezeptat se, kdo je v jeho očích pro design outdoorových produktů ten pravý.

"Člověk na to musí mít také predispozice, ale i školy," říká.

"Jedna věc je něco nakreslit, druhá věc je, jestli se to dá i nosit. Bavíme se o outdooru, kde má každý detail svůj význam a to ten člověk musí chápat. Určitě musí mít zkušenost s outdoorem, který je velmi specifickou odnoží módy, pokud to tak můžeme nazvat. Plus je důležité chápat, jak tyto funkční materiály fungují. "

Zároveň se Peter podělil i s jedním tipem pro budoucí nadějné designéry. "Sledovat trendy nestačí, pokud je člověk sleduje, je rok pozadu. To, co dnes člověk vidí v obchodech, bylo navrženo před rokem nebo dvěma, "dodal.